根据用途不同可分类：抗静电材料，导电材料，电磁屏蔽材料。
镀铝玻纤采用热浸镀法制备，品种有三种：
半包覆型 铝层占纤维外层面积的40%（民用）
全包覆型（民用）
中空型 （军品成本极高）
玻璃成分：E玻璃
直径：25-35 微M
铝层厚度：2-7 微M
直流比电阻：小于3.5欧.CM
铝含量：40-50%
纤维比重：2.7克/立方厘米
分散率：70%
抗拉强度54000 KN/m*2
耐温：700摄氏度
玻纤长度：大于1MM 可由需要裁剪为任意长度
在复合导电高分子材料中填充比例为: 15-35%（重量比）
适用范围：
可与各种树脂复合，如聚乙烯，聚酯，尼龙，聚氯乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，硅树脂，氟树脂等等。
可按不同用途添加：
硅酸脂，钛酸脂等偶连剂，表面活性剂，也可与其他导电填料混合在基本树脂内。
二、银系导电填料
银是最早开发的导电填料。银导电漆(市场销售代表型号有：NX-101银导电漆）的导电性最好，氧化 速度慢且氧化产物可导电，导热性好，耐介质性能极佳， 屏蔽效果极佳( 表面电阻率低于0.010Ω/cm，可在高达10GHz的范围内达75dB以上)。但银作为导电填料也存在着一些问题：价格昂贵，限制其只在屏蔽要求极其严格的环境下使用；银的迁移会给电子产品小型化带来困难。所谓银的迁移，是当银作为电极而有直流电流流过时，从阳极来的银在阴极呈树枝状生长，导致短路的现象。防止银迁移的最有效的方法是尽量减少涂层中的水分。
三、铜系导电填料
铜粉的价格适中，导电性也极好，但因在空气中易被氧化，且氧化物不导电而受到制约。现阶段铜粉抗氧化技术取得了很大的进步，是目前最具商业价值的导电填料。目前铜粉抗氧化的技术主要有：（1）表面镀覆惰性金属（Ag、Al、Ni等）（2）加入还原剂将铜粉表面的氧化铜还原；（3）有机磷化物处理；（4）聚合物稀溶液处理；（5）用偶联剂处理。实际应用时，为了达到较好的抗氧化效果，可以综合运用上述方法。表面用银包覆为现阶段应用最广泛的方法，其表面电阻率可达0.075～0.10Ω/cm，在超过1GHz的范围内屏蔽性能可达75dB。现广泛应用的就是使用表面镀银的银包铜粉(市场销售代表型号有：NX-503银包铜粉）作为填料的银铜导电漆(市场销售代表型号有：NX-202银铜导电漆）。
四、镍系导电填料
镍粉的价格也比较适中，其抗氧化性介于银粉和铜粉之间，因此在使用过程时无需作抗氧化处理，良好的硬度给涂膜提供了优异的耐久性能。镍的导电性能较银、铜低，其表面电阻率为1Ω/cm，屏蔽效果最高可达60～65dB(5～1800 MHz)，镍导电漆(市场销售代表型号有：NX-401镍导电漆）在低频区(低于30MHz)的屏蔽效果不如铜导电漆(市场销售代表型号有：NX-203铜导电漆）。但镍导电漆(市场销售代表型号有：NX-401镍导电漆）导磁率高，磁矢量的衰减幅度大，吸收电磁干扰能力强。镍具有优良的抗氧化性、抗化学腐蚀性等完全可以满足应用要求，因此镍导电漆(市场销售代表型号有：NX-401镍导电漆）在涂料类中占有较大的比重。美国Acheson公司生产的Electrodag 550 型镍基屏蔽涂料已应用达20 年之久。近年来，国内四川大学对镍系导电涂料进行了大量的研究，取得了极大的进展。
五、碳系导电填料
碳类导电填料主要包括炭黑和石墨。按形状划分，主要有粉体和纤维两大类。在制造导电涂料时，常将石墨与炭黑混合使用或将性能不同的炭黑混合使用，以满足不同的使用要求。由于碳类导电填料属于半导体，所形成的涂料的导电率远小于金属类填料形成的导电涂料，其表面电阻率为30～50Ω/cm，屏蔽效果最高可达30～50dB(50～450MHz)，仅在对屏蔽要求较低的环境使用以节省成本。但近年来,对超细炭黑的研究取得了一系列成果，大大改善了其屏蔽性能。美国已开发出一种超细炭黑,可用于制造电磁屏蔽材料。如Cabot公司的“Super-Conductive”炭黑和哥伦比亚化学公司的“Conductex40-220”炭黑。日本三菱人造丝公司研制的超细碳黑/PP,其密度为118g/cm3,其屏蔽效果达到40dB,被誉为世界上最轻的电磁屏蔽材料。
六、复合导电填料
为了降低导电填料的成本，提高导电性能，常采用复合导电填料。复合导电填料按形状可分为复合粉末和复合纤维。根据芯核物质的不同，金属包敷型复合粉末可分为金属-金属（如Ag/Cu）、金属-非金属（如Cu/石墨）和金属-陶瓷（如Ag/SiO2）3 种类型。此外还有金属氧化物包敷型复合粉末。复合纤维有多种，如尼龙、玻璃丝、碳纤维等镀敷金属或金属氧化物等。此类导电填料一般作为上述几种主要填料添加成分使用，对导电涂料的屏蔽性能进行微调，以灵活适应各种情况的需要。
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